Mida peaksite teadma tsirkooniumoksiidi kohta?

Mis on szirkoonia?

Tsirkooniumoksiid on tsirkooniumdioksiidi (ZrO2) teine ​​nimi, mis on metalli tsirkooniumi oksiid. Hambalaborid kasutavad tsirkooniumplokke ja kettaid tsirkooniumoksiidist katte, karkassi või täiskontuuriga tsirkooniumkroonide ja sildade freesimiseks. Need plokid moodustatakse rõhu all ütriumiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi pulbrist, millele lisanduvad täiendavad lisandid sidumiseks ja läbipaistvuse tagamiseks. See hämmastavalt tugev ja bioühilduv kosmoseajastu materjal on olnud kasutusel peaaegu kaks tosinat aastat mõnes ja muudes tööstuslikes ja meditsiinilistes rakendustes.

Tsirkooniumoksiidi restauratsioonid pakuvad funktsiooni, esteetikat, pikaealisust ja igemete tervist ning taastamist, mida tänapäeval saavad peaaegu kõik kosmeetilised hambaarstid valida, kuna need on metallivabad, esteetiliselt läbipaistvad ja tugevamad kui MIS TAHES muud restaureerimismaterjalid. Tsirkooniumoksiidi taastamine on metallivaba. Mõned patsiendid eelistavad mitte panna oma kehasse metalle, mis kipuvad mõnest metallirestauratsioonist *leostuma* ja sisenema ümbritsevatesse kudedesse ja vereringesse.

Kuidas on tehtud?
Tootmisprotsess
Esimene operatsioon on tsirkooniumoksiidi aksiaalne pressimine. Tooted valmistatakse standardkujulistena nagu kettad, silindrid ja plokid vastavalt turunõuetele. Siiski on võimalik järgida meie kliendi' erinõudeid ja toota kohandatud toote kuju ja mõõtmeid.

Isostaatiline pressimise meetod:
Pärast aksiaalset pressimist, mille käigus pooltoodetele antakse vajalik konsistents, teostatakse kõikidele toodetele isostaatiline pressimine. Isostaatiline pressimisprotsess tagab kõikide osade homogeense tiheduse ja kokkutõmbumise jaotuse. See tagab, et paagutamisprotsessi ajal ja pärast seda on toodetel alati äärmiselt püsivad materjaliomadused.

Mehaaniline töötlemismeetod:
Pärast isostaatilise pressimise protsessi saab pooltooteid vormida või töödelda, et saavutada eelistatud geomeetria vastavalt toote spetsifikatsioonidele.

Eelpaagutamise protsess:
Selle protsessi käigus paagutatakse pooltooted teatud temperatuuril, mis optimeerib järgnevaid töötlemisetappe. Kütte-, oote- ja jahutusfaasis kasutatakse spetsiaalseid arvutiga juhitavaid ahjusid.
Iga tootmispartii kokkutõmbumisfaktor määratakse hoolikalt meie laboris. Selle kokkutõmbumisteguri kasutamine tagab, et lõpliku paagutamise ajal on viimistletud osadel nõutavad mõõtmed.
Miks kasutada tsirkooniumoksiidi – kas seda juhib arst või tootja?
Tsirkooniumoksiidist katete kasutamine on tingitud PFM-iga võrreldes paremast esteetikast, biosobivusest ja vastupidavusest.